8月15日，我国首口万米深井——塔里木油田深地塔科1井成功完成第二开次固井作业，正加紧换装井控装备，准备向更深地层挺进。该井在固井下套管作业期间，创下我国大尺寸套管下入最深、套管下入吨位最大等多项纪录。

(资料图片)

位于塔克拉玛干沙漠腹地的深地塔科1井。王成凯摄

深地塔科1井位于塔克拉玛干沙漠腹地，于今年5月30日鸣笛开钻，7月27日钻至5856米井深，进入二开中完施工；8月9日，开始下套管作业，工程技术人员历时70多个小时，才将空重752吨、浮重625吨的大尺寸大吨位套管下入设计井深。

钻井不是一次开钻就能钻到底，钻井过程中需要多次下套管和固井。一口井从地表开始钻进，称为第一次开钻，简称一开次，在下入套管固井后再开钻，称为第二次开钻，简称二开次。一口井越深，地层层系和压力系统越复杂，则开钻次数越多。

8月9日，石油工人加快大尺寸、大吨位套管入井作业。陈士兵摄

“固井作业是要把5800多米长、总重六七百吨重的套管，一段段接起来放入井下，对设备和技术要求极高。”中国石油塔里木油田企业首席专家王春生表示，成功下入这么大尺寸、这么大吨位的套管，在塔里木油田勘探史上、乃至全国都尚属首次。

深地塔科1井地下岩层错综复杂，自上而下要穿透10多套地层层系，钻井过程中极易出现井斜、井漏和垮塌卡钻等复杂情况。而套管能否下至设计井深达到封固目的，关系着钻井成败，也关系着地质目标能否实现，直接影响后期万米深地钻进及油气勘探效果。

顺利将套管下入设计井深，可以有效封隔不同压力系统，并稳固易垮易漏地层，为后期三开、四开钻进创造有利条件。

8月10日，石油工人正在深地塔科1井钻井平台作业。陈士兵摄

深地塔科1井设计井深11100米，虽然目前钻井进尺已过半，但钻井工程总进度不过10%，真正难啃的“硬骨头”还在9000米以及万米的特深层。随着井越打越深，后续钻井工具负载将更大，超高温、超高压等极端恶劣工况会随时考验钻井工程。

“有信心攀越这座‘万米高峰’，把这口井打得直、打得成、打得好。”塔里木油田党委副书记、勘探事业部经理段永贤表示。

标签：